Плазмова різка металу відрізняється від інших способів виготовлення деталей складної конфігурації тим, що в результаті виходять вироби дуже точної форми, і обробляти їх кромки не потрібно. Верстат з ЧПУ плазморез своїми руками зробити теоретично можна. На практиці ж виходить на 50-70% великовузлове складання.
Самостійно зробити можна деякі вузли:
- станину;
- систему охолодження;
- захисні пристосування.
Все інше доведеться купувати в готовому вигляді і встановлювати на верстат. Вартість саморобного верстата буде нижче, ніж у устаткування заводської збірки приблизно на 50%. Але при цьому виникнуть складнощі з налаштуванням і обслуговуванням. До того ж верстат плазмового різання кустарного виробництва обмежений в можливостях. Повної універсальності досягти не вдасться, навіть при використанні деталей від кращих виробників. Максимум, що він зможе - це вирізати окремі деталі з листового металу невеликої товщини. Для великосерійного виробництва саморобні верстати не годяться.
На 100% такий верстат саморобним не буде, але ви забезпечите істотну економію
Але в умовах невеликої майстерні або цеху, де металообробка потрібно в обмеженому обсязі і немає високих запитів до точності конфігурації деталей, такий верстат дуже стане в нагоді. Крім того, що купити його вийти вдвічі дорожче, при складанні можна використовувати частину вже наявного металу, наприклад, при виготовленні станини.
Робочий стіл
Плазмова різка металу застосовується для обробки листового прокату досить великих розмірів. Стіл повинен мати великі розміри і регулюватися по висоті. Для саморобного верстата повітряно-плазмового різання досить розмірів 1300х1300 мм або трохи більше. Як правило, в непрофільних майстерень більші аркуші не використовуються. Але при будівництві верстата своїми руками креслення можна змінити під конкретні потреби.
Платформа зварюється з профільної труби (квадрат) 80х80х4 мм або 10х10х4 мм. Можна використовувати і прямокутний профіль, але квадрат виходить дешевше, і варити його простіше. Форма підстави - звичайний стіл на чотирьох ніжках. Кожна ніжка повинна бути обладнана гвинтовий системою регулювання висоти - для точного горизонтирования.
Робоча поверхня стола - прямі паралельні ламелі
Напрямні робляться з труби діаметром 1 або 1,5 дюйма. На них встановлені ролики на підшипниках, які можна без праці виточити самостійно з м'якої сталі. Верстат плазмового різання металу з ЧПУ буде відрізнятися високою продуктивністю тільки в тому випадку, коли подача і переміщення заготовок не викликатиме труднощів.
Плазморіз
Саморобний робочий плазморез , Незважаючи на рекламу в інтернеті і поради «знавців», зробити неможливо. Занадто складні процеси відбуваються в плазмотроне, і підтримати постійний рівень температури і стабільну дугу, яких вимагає ЧПУ верстат на кустарному виробі неможливо. Буде потрібно купити одну з моделей плазмотронів, розрахованих на тривалу роботу.
При високій вартості обладнання для зварювання, найкраще зупинитися на інструментах відомих брендів, наприклад, Brima, TBi або ESAB. Купувати елітне обладнання для саморобного верстата немає необхідності - рівень продукції цих компаній цілком професійний, а ціна доступна навіть для домашнього виробництва. Китайські дешеві плазмотрони не потрібно купувати навіть з міркувань економії. Краще відмовитися від ідеї плазмового верстата з ЧПУ своїми руками, ніж тримати його в майстерні в якості меблів.
Генератор струму вибираємо побутовий. Трансформатори відрізняються невисоким ККД і невисокою стабільністю струму. Вони цілком працездатні в складі ручних плазмореза , Але для серійного виробництва не підходять - пульсації струму можуть негативно вплинути на точність різання. Крім того, енерговитрати при використанні трансформатора на порядок вище, ніж у інвертора. Якщо доводиться працювати на верстаті часто і тривалий час, то різниця дуже відчутна.
Направляючі і управління
Плазморіз з ЧПУ своїми руками практично нічим не відрізняється від заводського по можливостям. Ріжуча головка повинна мати можливість рухатися по трьох осях. Мобільну раму можна без особливої напруги зробити своїми руками. Купити доведеться тільки крокові двигуни і екрановані кабелі.
Захист кабелю необхідна - сигнал від ЧПУ дуже чутливий і перешкоди навіть від інвертора можуть вплинути на роботу системи. Якщо верстат працює від трансформатора, то захист кабелів необхідна подвійно. Програмний блок теж схильний до впливу сторонніх електричних полів, встановити його найкраще в заземленому металевому ящику. Схема проста, але дуже дієва.
Купити двигуни, блок живлення і інші комплектуючі для координатної системи можна в інтернет-магазинах. Вартість середнього за якістю набору з 5-ти двигунів, блоку живлення і контролера (пятіосевой) становить близько 20 тисяч рублів (за цінами eBay). У порівнянні з вартістю заводського верстата - ціна мізерна.
Ходові гвинти, концевики та інші речі теж доведеться купувати. Як кінцевих вимикачів можна використовувати автомобільні датчики Холла. Вони на порядок дешевше стандартних промислових, хоча по надійності і дієвості знаходяться на одному і тому ж рівні.
Плати управління можна змонтувати і самостійно, якщо є навички роботи з паяльником і деякі пізнання в електроніці. Але дешевше і швидше буде скористатися заводський збіркою, наприклад AVR ATmega16 або аналогами. За ціною вони цілком доступні, а по працездатності - цілком доречні на верстатах промислового рівня.
Складність схеми і настройки управління робить доречним покупку готової системи. Адаптувати її під готовий робочий стіл і плазморез досить складно, краще вчинити навпаки - спочатку придбати систему управління, а потім розробляти і реалізувати виконують механізми. Це буде виправданим в будь-якому випадку.
вартість верстата
Виготовити верстат плазмового різання своїми руками - задоволення дороге, як у плані фінансових витрат, так і за часом. Крім слюсарних навичок, потрібно професійне інженерне мислення і знання електроніки і електротехніки. В умовах профільного цеху, де працюють фахівці різних напрямків, стінок з ЧПУ побудувати цілком реально.
Вартість саморобного верстата, з урахуванням всіх витрат на придбання комплектуючих і оплату праці найманих працівників буде перебувати в межах 600-800 тисяч рублів. Купити верстат з такими ж (приблизно) можливостями не дуже відомого виробника буде коштувати близько 1,2-1,5 мільйона.
Беручи до уваги те, що власноруч зібраний верстат максимально адаптований під конкретні запити і відрізняється стовідсоткової ремонтопридатністю без залучення сторонніх сервісних служб (притому дорогих), це ще один аргумент на користь.