Як відомо більшість промислових підприємств використовують у виробництві стиснене повітря, але мало хто замислюється, що всього лише 15% корисної енергії залишається в стислому повітрі, а решта перетворюється в тепло. Без використання систем рекуперації дане тепло викидається в атмосферу, а часто ще потрібно і система вентиляції, яка несе додаткові витрати для підприємств у вигляді споживача електроенергії.

З причини високих енерговитрат на виробництво стисненого повітря, системи рекуперації від «Атлас Копко» - це те, що допомагає промисловим підприємствам поліпшити ефективність свого виробництва за рахунок скорочення споживання електроенергії, газу, мазуту або інших ресурсів. Важливе значення також має те, що застосування систем рекуперації дозволяє значно зменшити термін окупності всього парку компресорного устаткування. Навіть при використанні найефективніших повітряних компресорів термін окупності становить 2-3 роки. При покупці компресорного устаткування з вбудованою системою рекуперації термін окупності може скласти менше одного року.

Після стиснення повітря в компресорі утворюється повітряно-масляна суміш, після чого масло відділяється від стисненого повітря в маслосепараторе. Стиснене повітря надходить в додатковий охолоджувач, охолоджується і оступається в повітряну магістраль підприємства, а масло надходить в масляний охолоджувач. При використанні системи рекуперації теплової енергії, у вигляді гарячого масла, рекуперується в додатковому теплообміннику, який встановлюється перед радіатором охолодження масла. Для того, що б при неповному зняття теплової енергії в системі рекуперації компресор не перегрівався, в масляному контурі встановлений додатковий терморегулювальний клапан, який відкривається при перевищенні заданої температури, масло надходить в радіатор компресора і там доохлаждается до потрібної температури.

Охолодження масла потрібно від температури 120 ° С до температури 80-90 ° С (залежить від завантаження компресора). Тому підігрів мережної води може бути виконаний по необхідному температурному графіку, наприклад, 90/50 або 60/40 ° С.

Розглянемо ефективність роботи такої системи при використанні компресора продуктивністю 900 м3 / год з споживаної потужність установки близько 78 кВт.

Питома витрата енергії на виробництво 1000 м3 стисненого повітря становить:

УРЕ = Gсж.в. · / Nе · 1000 = 78 кВт / 900 м3 / год · 1000 = 86,7 кВтг / тис. М3 = 24,28 кг у.п / тис. нм3

Актуальна вартість електричної енергії для промислових споживачів становить приблизно 0,12 $ / кВтг. Таким чином, витрати на виробництво 1000 м3 складуть:

Зе.е. = УРЕ · 0,12 $ / кВтг = 86,7 кВтг / тис. М3 · 0,12 $ / кВтг = 10,4 $ / тис. М3

Теплова потужність, яку можливо рекуперировать для даної компресорної установки становить 66 кВт.

При заміщенні виробництва теплової енергії від власної котельні економія за рахунок зниження споживання природного газу складе:

Ес.п. = Qт / (Qнр ηк) · 3600 = 66 кВт / (29,3 МДж / кг.у.т · 0,95) · 3600 = 8,53 кг у.п / ч = = 9,45 кг у.п / тис. м3.

А при роботі компресора, наприклад, 6000 год / рік економія природного газу складе орієнтовно 56,7 т.у.т / рік або 11,9 тис. $ / Рік з урахуванням тарифу на природний газ для юридичних осіб на рівні 240 $ / тис . м3.

При заміщенні купується теплової енергії у енергопостачальної організації (наприклад, РУП «Мінськенерго») з актуальних тарифом близько 47 $ / Гкал, річна економія буде ще більше:

Епок. = Qт · 47 $ / Гкал = 66 кВт · 47 $ / Гкал = 2,67 $ / год · 6000 год / рік = 16 тис. $ / Рік.

Аналогічні системи вже впроваджені на багатьох підприємствах Республіки Білорусь - ВАТ "Брестський електромеханічний завод", ВАТ "Теплоприбор", ВАТ Борисовський завод Автогідроусілітель , ВАТ "ЛМЗ Універсал", ТОВ "Машинобудівне підприємство" КОМПО "і ін.

Наприклад, на ВАТ "ЛМЗ Універсал" встановлена ​​система нагріву води для забезпечення гарячого водопостачання. Загальна теплова потужність системи рекуперації становить 360 кВт. Нагріта вода використовується на душові, а так само в їдальні на санітарно-побутові потреби.

Існує безліч завдань, на які можна направити рекуперировать енергію:

- нагрів води для ГВП;

- опалення у вигляді нагріву води і подачі її в радіатори або калорифери;

- конвекційний обігрів приміщень за допомогою систем повітроводів безпосередньо від системи повітряного охолодження компресора;

- підігрів оборотної води в котельнях і інші технологічні потреби.

Однак не всі з перерахованих варіантів застосування будуть максимально ефективні в реальних умовах кожного виробництва. За час впровадження систем рекуперації на підприємствах були вироблені основні принципи, як це повинно працювати. Так як компресор часто працює позмінно і протягом часу може змінюватися його завантаженість, систему рекуперації не можна використовувати як єдине джерело тепла. Найбільш поширене виконання - використання систем рекуперації спільно з зовнішніми джерелами тепла або використання спільно з баками акумуляторами. Крім того небажано використовувати системи рекуперації тільки на опалення, так як ефективність знижується за рахунок сезонного використання, тільки в опалювальний період, який як правило становить 5-6 місяців на рік.

Фахівці компанії «Енергопро» протягом тривалого часу займаються впровадженням систем рекуперації на підприємствах Республіки Білорусь і за цей час ми отримали багатий досвід по отриманню максимального ефекту від систем рекуперації енергії при використанні повітряних компресорів «Атлас Копко». На сьогоднішній день є рішення по впровадженню систем рекуперації як з наявними на підприємстві компресорами - це використання зовнішніх блоків рекуперації, так і з новими компресорами, де олійно-водяний теплообмінник і система автоматики вже вбудовані в компресор на заводі виробнику.

Найчастіше у інженерно-технічних фахівців підприємств виникає питання, яке додаткове устаткування буде потрібно для реалізації всього проекту по впровадженню системи рекуперації. Вирішення даного питання взяла на себе компанія Атлас Копко і з 2015р. з'явилося комплексне рішення по рекуперації теплової енергії від повітряних компресорів Атлас Копко. Повністю закінчений рішення включає в себе компресор з додатковим вбудованим теплообмінником (масло-вода), бак акумулятор для нагріву та зберігання гарячої води в комплекті з циркуляційним насосом і системою автоматики, а так само гнучкі трубопроводи і муфти для з'єднання всіх елементів системи.

Таким чином, застосування систем рекуперації дає можливість підвищити ефективність роботи будь-якого виробництва.

Системи рекуперації тепла дозволяють:

- знизити собівартість продукції, що випускається, за рахунок економії енергоресурсів;

- зменшити термін окупності нового компресорного устаткування;

- збільшити термін служби компресорного устаткування за рахунок поліпшення системи охолодження;

- забезпечити підприємство альтернативним джерелом теплової енергії, що не вимагає додаткових енергоресурсів.

Шведський концерн Атлас Копко, будучи визнаним світовим лідером в області компресоробудування, володіє більш ніж 140-річним досвідом у вирішенні питань, пов'язаних зі стиснуті повітрям. Концерн постійно займається розробкою і впровадженням найефективніших рішень в галузі енергозбереження, постійно покращуючи характеристики свого обладнання і розширюючи його перелік. На сьогоднішній день Атлас Копко може забезпечити будь-яке підприємство основним і допоміжним обладнанням для виробництва стисненого повітря - повітряні компресори (маслосмазиваемие, безмасляні), осушувачі, фільтри, ресивери, системи трубопроводів, системи рекуперації, а так само обладнання для виробництва технічних газів - генератори азоту і кисню . Чи не маловажним фактором так само є кваліфікована підтримка даного обладнання на всіх стадіях, включаючи підбір, поставку, монтаж, наладку і експлуатацію. У Білорусі поставки обладнання Атлас Копко, запасних частин і витратних матеріалів, а так само сервісне обслуговування здійснює ЗАТ «Енергопро». Співпраця з провідними світовими виробниками і більш ніж 20-річний досвід роботи компанії на білоруському ринку дозволяють пропонувати перевірені та ефективні рішення, що відповідають найвищим вимогам сучасного виробництва.