Штампування відноситься до високошвидкісних методів штампування . Особливістю таких методів є висока швидкість деформування відповідно до високими швидкостями перетворення енергії. Короткочасне додаток великих зусиль розганяє заготовку до швидкостей 150 м / с. Подальше її деформування відбувається за рахунок накопиченої в період розгону кінетичної енергії. Основними різновидами імпульсної і магнітно-імпульсної листового штампування є: штампування вибухом, електрогідравлічна і електромагнітна штампування.
Штампування еластичними середовищами. Штампування гумою. Штампування поліуретаном.
Листове штампування. Холодне листове штампування. Штампування листове металу.
Схеми імпульсної і магнітно-імпульсної листового штампування
а- електрогідравлічна, штампування вибухом; б - електромагнітна штампування
Штампування вибухом здійснюється в басейнах, наповнених водою (рис., Позиція а). Заготівлю 3, затиснуту між матрицею 5 і притиском 4 опускають в басейн з водою 2. Порожнина матриці під заготівлею вакуумируют за допомогою вакуумної лінії 6. Заряд з детонатором 1подвешівают в воді над заготівлею. Вибух утворює хвилю високого тиску, яка, досягаючи заготовки, викликає її розгін. Процес штампування триває тисячні частки секунди, а швидкості переміщення заготовки порівнянні зі швидкостями поширення пластичних деформацій в металі. При штампуванні вибухом не потрібно дорогого пресового обладнання, конструкція штампа вкрай проста.
Недоліком вибуховий штампування вважається низький ККД процесу, обумовлений тим, що ударна хвиля поширюється в усі сторони і використання енергії відбитої хвилі пов'язане з певними технічними труднощами. Збільшити ефективність процесу намагаються застосуванням відбивачів і зміною технології передачі енергії (штампування метанням передавальної середовища).
Електрогідравлічна штампування (рис., Позиція а) також здійснюється в басейні з водою. Ударна хвиля, розвіюєш заготовку, виникає при короткочасному електричному розряді в рідині. Потужний іскровий розряд подібний до вибуху. В результаті розряду в рідині виникає ударна хвиля, яка, дійшовши до заготівлі, надає на неї сильний вплив і деформує її по матриці.
У порівнянні з технологією вибуховий штампування, електрогідравлічна штампування більш безпечна, дешева, доступна по використанню обладнання та робочого середовища (вода), дозволяє багаторазово впливати на заготовку протягом одного технологічного циклу.
Розділові операції листового штампування. Відрізка. Вирубка. Пробивання. Висікання.
Формотворчих операції листового штампування. Гнучка. Витяжка. Отбортовка. Обтиск. Роздача. Рельєфна формування.
При електромагнітної штампування (рис., Позиція б) електрична енергія перетворюється в механічну за рахунок імпульсного розряду батареї конденсаторів через соленоїд 7, навколо якого при цьому виникає миттєве магнітне поле високої потужності, яка наводить вихрові струми в трубчастої токопроводящей заготівлі 3. Взаємодія магнітних полів вихрових струмів Iв з магнітним полем індуктора створює механічні сили q, що деформують заготовку. Для електромагнітної штампування трубчастих і плоских заготовок створені установки, на яких можна проводити обтиск, роздачу, формування іопераціі отримання нероз'ємних з'єднання деталей.
Магнітно штампування дуже економічна по використовуваному устаткуванню, ефективна, а сам процес піддається автоматизації і механізації. При цьому способі штампування можливе суміщення деформації з нагріванням, відсутній передавальний середовище, а також досить просто з'єднувати метали з іншими матеріалами, утворюючи композити або біметали.