1. абсорбція чиллери
2. Конструктивне виконання абсорбційних чілерів:
3. парокомпресійні чиллери
4. Чилери з повітряним охолодженням, з осьовими вентиляторами, зовнішньої установки
5. Конструктивне виконання чиллерів з повітряним охолодженням, з осьовими вентиляторами, зовнішньої установки:...
6. Конструктивне виконання чиллерів з повітряним охолодженням конденсатора, з відцентровими вентиляторами,...
7. Конструктивне виконання чиллерів з водяним охолодженням конденсатора:
8. Конструктивне виконання чиллерів без конденсатора:

абсорбція чиллери

В якості основного джерела енергії для процесу охолодження в абсорбційних холодильних машинах використовується гаряча вода (при температурі до 130 ° C) або перегрітий пар (під тиском до 1 бар). При отриманні охолодженої води істотну економію дає застосування низькотемпературних або вторинних енергоресурсів (теплоелектростанцій, сміттєспалювальних установок, пара низького тиску з електростанцій та ін.) Хладагент як правило - дистильована вода, абсорбент - бромистий літій. Крім економії енергоресурсів, істотною перевагою зазначеного типу холодильних машин є практично повна відсутність рухомих частин, і, як наслідок - висока надійність агрегатів. Основний недолік - гірші порівняно з парокомпрессионной машинами масогабаритні показники і висока вартість. Більш докладний опис принципу роботи абсорбційного чиллера в статті " Абсорбція чиллери SANYO "(Журнал" Світ клімату ").

Конструктивне виконання абсорбційних чілерів:

абсорбційний чиллер

абсорбційний чиллер

парокомпресійні чиллери

Найбільш великий клас холодильних машин базується на компресійному циклі охолодження, основними конструктивними елементами которго є ( см. схему ) - компресор, випарник, конденсатор і регулятор потоку (капілярна трубка, терморегулюючий вентиль), з'єднані трубопроводами і представляють собою замкнуту систему, в якій циркуляцію хладагента (фреону) здійснює компресор. Охолодження в холодильній машині забезпечується безперервною циркуляцією, кипінням і конденсацією холодоагенту в замкнутій системі. Кипіння хладагента відбувається при низькому тиску і низькій температурі.

Пароподібний холодоагент всмоктується компресором, який підвищує його тиск. Далі в конденсаторі гарячий пароподібний холодоагент охолоджується і конденсується, тобто переходить в рідку фазу. Конденсатор може бути або повітряним, або водяним, в залежності від конструктивного виконання холодильної системи.

На виході з конденсатора холодоагент знаходиться в рідкому стані при високому тиску. Розміри конденсатора вибираються таким чином, щоб газ повністю Сконденсована всередині конденсатора. Тому температура рідини на виході з конденсатора виявляється трохи нижче температури конденсації.
Потім холодоагент в рідкій фазі при високій температурі і тиску надходить в регулятор потоку (терморегулюючий вентиль), де тиск суміші різко зменшується, частина рідини при цьому може випаруватися, переходячи в пароподібну фазу. Таким чином, в випарник потрапляє суміш пари і рідини. Рідина кипить у випарнику, відбираючи тепло від охолоджуваного середовища, і знову переходить в пароподібний стан. Розміри випарника вибираються таким чином, щоб рідина повністю випарувалася всередині випарника. Тому температура пари на виході з випарника буде вищою температури кипіння, відбувається так званий перегрів хладагента у випарнику. У цьому випадку навіть найменші крапельки холодоагенту випаровуються і в компресор не потрапляє рідина. Перегріта пара виходить з випарника і цикл відновлюється.

Таким чином, холодоагент постійно циркулює по замкнутому контуру, змінюючи свій агрегатний стан з рідкого на парообразное і навпаки.

Всі компресійні цикли холодильних машин включають два певних рівня тиску. Кордон між ними проходить через нагнітальний клапан на виході компресора з одного боку і вихід регулятора потоку (терморегулюючого вентиля) з іншого боку.
Нагнітальний клапан компресора і вихідний отвір регулятора потоку є розділовими точками між сторонами високого і низького тисків в холодильній машині. На стороні високого тиску знаходяться всі елементи, що працюють при тиску конденсації. На стороні низького тиску знаходяться всі елементи, що працюють при тиску випаровування.
Незважаючи на те, що існує багато варіантів виконання чиллерів з парокомпрессионной робочим циклом, принципова схема циклу в них практично однакова. Вибір варіанту виконання обумовлений конкретними умовами застосування.

Найбільш часто зустрічаються варіанти виконання агрегатованих чиллерів з парокомпрессионной холодильним циклом:

Чилери з повітряним охолодженням, з осьовими вентиляторами, зовнішньої установки

Призначені для установки поза приміщеннями, на відкритому повітрі. Охолодження конденсатора здійснюється за допомогою осьових вентиляторів. У деяких фірм - виробників можливо нізкошумних виконання - тобто за рахунок застосування шумоізоляції компресора, зниження швидкості обертання крильчатки вентиляторів і зміни конфігурації лопатей досягається значне зниження рівня звукової потужності агрегату в цілому, що проте веде до збільшення габаритів і вартості в порівнянні з "незахищеним агрегатом тієї ж холодопродуктивності.

Переваги машин розглянутого конструктивного виконання - можливість використання експлуатованих площ (покрівля, вільні відкриті майданчики), відносно низька вартість.

Недоліки: з агрегатів зовнішньої установки потрібно сезонний злив води з випарника або застосування двоконтурних схем холодопостачання з використанням незамерзаючих розчинів (етиленгліколю, пропіленгліколю) в якості проміжного теплоносія (виняток в цьому випадку становлять чиллери зовнішньої установки з виносним випарником, які, однак, практично не зустрічаються в стандартному виконанні холодильних машин відомих фірм - виробників).

Конструктивне виконання чиллерів з повітряним охолодженням, з осьовими вентиляторами, зовнішньої установки:

Чилери з повітряним охолодженням конденсатора, з відцентровими вентиляторами, внутрішньої установки

Призначені для установки всередині приміщень. Забір повітря для охолодження конденсатора і викид здійснюється по воздуховодам. Для переміщення повітря застосовуються відцентрові вентилятори з високим статичним напором для подолання опору мережі повітропроводів.

Основні переваги - "прихована" установка (відсутність зовнішніх блоків, градирень, конденсаторів), можливість організації цілорічної експлуатації в режимі охолодження при будь-яких температурах зовнішнього повітря.

Недоліки - необхідна наявність значних площ під розміщення агрегату, додаткові капітальні витрати на вентиляційну мережу.

Конструктивне виконання чиллерів з повітряним охолодженням конденсатора, з відцентровими вентиляторами, внутрішньої установки:

Чилери з водяним охолодженням конденсатора

Призначені для установки усередині приміщення. Для охолодження конденсатора холодильної машини використовується проміжний теплоносій, який в свою чергу охолоджується в градирнях і драйкулери (зворотний система охолодження). Можливо також охолодження конденсаторів проточним теплоносієм з природних водойм.

Переваги - можливість організувати цілорічне отримання холоду з використанням "вільного охолодження" (freecooling) - охолодження теплоносія без використання холодильного циклу, за рахунок передачі тепла до зовнішнього повітря без використання додаткового обладнання. Можливість рекуперації тепла конденсації.

Недоліки - висока вартість, енергоємність, складність експлуатації системи.
Слід зауважити, що в ряді випадків застосування чиллерів з водяним охолодженням є єдино можливим варіантом.

Конструктивне виконання чиллерів з водяним охолодженням конденсатора:

Чиллери без конденсатора (компресорно випарні агрегати)

Це моделі виконані, як правило на базі холодильних машин з водяним конденсатором. Розміщуються всередині приміщення, з'єднуються з конденсатором зовнішньої установки системою фреонопроводов.

Переваги - на відміну від холодильних машин з водяним конденсатором не потрібно застосування проміжного теплоносія в контурі конденсатора і як наслідок немає необхідності в застосуванні циркуляційних насосів великої потужності, також зведений до мінімуму ризик замерзання теплоносія внаслідок чого не потрібно застосування двоконтурної схеми системи холодопостачання.

До недоліків слід віднести обмежену відстань між компресорно-випарним агрегатом і конденсаторним блоком.

Конструктивне виконання чиллерів без конденсатора:

Реверсивні чиллери (охолоджувач / тепловий насос)

Деякі моделі чілерів з повітряним охолодженням можуть бути поставлені заводом-виробником з можливістю роботи як в режимі охолодження, так і в режимі теплового насоса, що дає можливість використання системи, побудованої на базі подібного агрегату, не тільки для охолодження повітря в приміщеннях влітку, а й підігріву повітря в перехідний період.