Автопортал || Авто - статьи

Сельскохозяйственная техника
Чтение RSS

Устаткування для виробництва піноблоків в домашніх умовах - виготовлення пінобетону своїми руками: форми, піноутворювач, пеногенератор

  1. 1 варіант - міні виробництво пінобетону своїми руками з використанням готового обладнання
  2. Склад пенобетонной суміші:
  3. Піноутворювач для пінобетону своїми руками
  4. Як зробити піноутворювач для пінобетону в домашніх умовах
  5. 2 варіант - виготовлення обладнання для пінобетону своїми руками
  6. Пеногенератор для пінобетону своїми руками
  7. Конструкція пеногенератора складається з трьох вузлів:
  8. Збірка пеногератора для пінобетону (схема-креслення)
  9. 1. Виготовлення пеногенератора
  10. Як зробити пеногенератор для пінобетону своїми руками?
  11. Виготовлення камери змішування
  12. виготовлення пенопатрона
  13. Камера від'єднується від змішування і пенопатрона
  14. 2. Підключення компресора до торцевого патрубку камери змішування
  15. 3. Підключення ємності для піноутворювача до бічного патрубка камери змішування
  16. Саморобний обладнання для виробництва піноблоків - відео
  17. Форми для піноблоків своїми руками
  18. Як правильно розрахувати розмір форми для піноблоків?
  19. Як зробити форми для піноблоків своїми руками?

Виробництво пінобетону в домашніх умовах для індивідуального будівництва доцільно в разі великого обсягу робіт. Тоді витрати на покупку устаткування цілком окупають себе. Але, є спосіб ще більше здешевити процес виготовлення - зробити обладнання для виробництва піноблоків своїми руками.

Розглянемо зазначені варіанти послідовно, у вигляді покрокової інструкції для новачків без досвіду в будівництві.


1 варіант - міні виробництво пінобетону своїми руками з використанням готового обладнання

Для виробництва піноблоків в домашніх умовах купується установка - спеціалізований комплекс обладнання (верстат), а пінобетонна суміш готується самостійно.

Склад пенобетонной суміші:

  • цемент (портландцемент, марки М-400 і вище. Цемент повинен бути обов'язково свіжий) - 310 кг;
  • пісок (дрібнофракційний або подрібнений, просіяний пісок) - 500 кг;
  • пенообразующий склад - 1-2% від маси цементу;
  • добавки.

добавки

Окремо зупинимося на піноутворювачі. Можна використовувати готовий склад, наприклад, ПБ-Люкс (90 руб / кг) або Foamcem (150 руб / кг) або виготовити його самостійно.

Піноутворювач для пінобетону своїми руками


Склад піноутворювача:

  • каустична сода (їдкий натр) - 0,15 кг;
  • каніфоль - 1 кг;
  • столярний клей - 0,06 кг.

Технологія виготовлення кілька трудомістка і займає багато часу. Тому доцільна тільки при значних обсягах робіт.

Як зробити піноутворювач для пінобетону в домашніх умовах

Приготування передбачає виконання двох етапів:

  1. змішування клейового розчину. Для цього шматочки сухого клею заливаються водою (1:10) і залишають на добу. За цей час клей трохи розбухне, але буде тримати форму. Тому, ємність з водою і клеєм нагрівають до 60 ° С (при постійному перемішуванні). Клейовий розчин готовий, коли всі шматочки розчинилися і утворили однорідну масу;

  2. приготування каніфольного мила. З цією метою натр доводять до кипіння. Потім в нього поступово вводять каніфоль. Процес кип'ятіння займе близько 2-х годин до повного розчинення каніфолі.

Примітка. Каніфоль слід попередньо роздрібнити.

Обидва складу змішуються, коли каніфольне мило охолоне до 60 ° С.

Примітка. При змішуванні каніфольне мило вливають в клейовий розчин. Пропорція для змішування 1: 6.

Отриману суміш заливають в пеногенератор і отримують піну високої щільності. Оптимальною для використання вважається піна щільністю 80 гр / дм.куб. Використання меншої щільності (більш повітряної піни) погіршить якість блоку і призведе до швидкого його руйнування.

Примітка. Перевірити якість піни, можна наповнивши нею відро. Після перевертання відра піна повинна утриматися всередині.

Схема виробництва піноблоків показана на малюнку.

Схема виробництва піноблоків Схема виробництва піноблоків

Відзначимо, що подібно до першого млинця, перші пінобетонні блоки зазвичай також виходять грудкою. Цьому є кілька причин:

  • складність дозування складових компонентів в розчині;
  • підвищене / знижений вміст води в розчині;
  • підвищений вміст піноутворювача в розчині. Його витрата не повинен перевищувати 1,5 л. на 1 м / куб.

По-перше, тому що піноутворювач дорогою.

По-друге, тому що збільшення його в складі суміші збільшує час на затвердіння бетону.

По-третє, тому що це знизить міцність блоку.

  • варіюванням часу замісу;
  • експериментальне визначення часу для набору міцності блоками;
  • режимом сушки готових (расформованних) блоків.

На жаль, подібні експерименти не тільки продовжують час будівництва, але призводять до додаткових витрат. Однак, як свідчать користувачі, вони цілком виправдані. Тим більше що, дефектні піноблоки можуть бути використані в якості засипки під підлогу, а б / у обладнання для виробництва пінобетону можна продати.

Примітка. Як показує практика, краще робити конструкційні піноблоки (марки D-900 і вище). Вони містять менше часу, в порівнянні з теплоізоляційними, і новачкам їх виготовляти простіше.

2 варіант - виготовлення обладнання для пінобетону своїми руками

Для початку зазначимо, яке взагалі потрібно обладнання для виробництва піноблоків при використанні класичної двухстадийной технології виробництва.

Заводська комплектація міні-заводу з виробництва пінобетону включає в себе:

  1. пеногенератор з компресором для подачі повітря;
  2. змішувач (в приватному виробництві використовується звичайна бетономішалка);
  3. форми для піноблоків;
  4. додаткове обладнання: манометр, насос.

Комплектація стандартної пенобетонной установки показана на схемі.

Розглянемо, як зробити кожен з перелічених видів обладнання в домашніх умовах з підручних засобів.

Пеногенератор для пінобетону своїми руками

Придбання цього модуля є найбільш витратною частиною виробництва.

Призначення - перетворювати піноутворювач в піну, перед подачею його в розчин.

Конструкція пеногенератора складається з трьох вузлів:

  1. подає модуль. У нього заливається розчин піноутворювача. Цю функцію може виконувати будь-яка ємність;
  2. перетворює модуль. Квінтесенція установки - перетворення піни;
  3. дозуючий модуль. Забезпечує можливість подачі піни в розчин заданої щільності (визначається маркою піноблоку).

Схема пеногератора для виробництва пінобетону

Схема пристрою пеногератора для виготовлення пінобетону Схема пристрою пеногератора для виготовлення пінобетону

Для виготовлення пеногенератора знадобиться: металева труба (2 заготовки), насос, шланги, вентилі. А також зварювальний апарат. Більш докладно комплектуючі вказані в специфікації, яка супроводжує креслення пеногератора.

Збірка пеногератора для пінобетону (схема-креслення)

Креслення пеногератора для пінобетону Креслення пеногератора для пінобетону

1. Виготовлення пеногенератора

Специфіка заводський трубки пеногенератора в тому, що спочатку вона має вузький канал, який потім розширюється. Такий прийом дозволяє збільшити швидкість проходження емульсії по трубці. Тоді на виході у неї буде максимально можлива швидкість.

Як зробити пеногенератор для пінобетону своїми руками?

Для цього потрібно виготовити камеру турбулентного змішування і основний пенопатрон.

Виготовлення камери змішування

До однієї з заготовлених труб приварити два патрубка. Причому один з них (за яким буде подаватися повітря) доцільно розмістити з торця. А другий, призначений для подачі пенообразующей емульсії приварити збоку (під кутом в 90 °).

Обидва вхідні патрубка (торцевої і бічний) забезпечуються двома вентилями:

  • запірний (що дозволяє перекрити подачу піноутворювача);
  • регулювальний (що дозволяє відрегулювати параметри подачі, змінити натиск, тиск, кількість і т.п.).

На практиці, після того як відрегульовані параметри подачі суміші, регулювальними вентилями не користуються.

Примітка. Діаметр бічного патрубка повинен бути на 15-20% більше діаметра торцевого патрубка.

виготовлення пенопатрона

До другої заготівлі труби приварюється патрубок. Він призначений для виходу готової суміші. Вихідний патрубок доцільно обладнати пристосуванням у вигляді воронки для зниження швидкості виходу суміші. В заготовку поміщається фільтр. Призначення якого, перетворення емульсії в піну. Можна придбати готовий фільтр.

Але його функцію з не меншим успіхом можуть виконувати металеві сіточки (йоржики) для чищення посуду.

При цьому, спіральні не підходять, тільки дротові. Ці сіточки потрібно утрамбувати якомога щільніше по всій довжині труби пенопатрона. Щоб частинки сітки не вилітали разом з сумішшю, на вихід труби встановлюється «Йорж», всередині якого встановлено сітчаста шайба.

Камера від'єднується від змішування і пенопатрона

Далі потрібно з'єднати камеру змішування і пенопатрон. Природно, зробити це потрібно так, щоб приварені патрубки були розміщені з протилежних торців. Щоб забезпечити збільшення швидкості проходження пенобетонной суміші по трубці, потрібно між ними встановити сопло Лаваля або шайбу-жиклер. Заміна сопла на жиклер знизить ККД конструкції на 30-40%, за рахунок зниження швидкості проходження суміші через неї. Однак вона дешевше, простіше в установці і може бути використана як тимчасовий варіант. Місце установки сопла або жиклера показано на схемі.

Схема пеногератора для пінобетону з використанням шайби-жиклера Схема пеногератора для пінобетону з використанням шайби-жиклера

Співвідношення розмірів пеногенератора для пінобетону (глибина і вхідний діаметр)

Співвідношення розмірів пеногенератора для пінобетону Співвідношення розмірів пеногенератора для пінобетону

2. Підключення компресора до торцевого патрубку камери змішування

Для роботи придатний будь-який компресор, який забезпечить тиск в 6 атм. Використання компресора з ресивером, редукційним клапаном і манометром дозволить регулювати тиск.

Матеріал підготовлений для сайту www.moydomik.net

3. Підключення ємності для піноутворювача до бічного патрубка камери змішування

Ємність встановлюється на підлогу, до неї кріпиться шланг, за допомогою якого пенообразующая емульсія (піноутворювач плюс вода) буде подаватися в змішувач за допомогою руху через бічний патрубок. Установка невеликого насоса (звичайного побутового «струмочка») дозволить організувати більш ефективну подачу піноутворювача в пеногенератор. Однак, з метою економії, подача може бути організована і самопливом.

Виготовлений таким нехитрим чином піноутворювач для пінобетону обійдеться набагато дешевше, ніж магазинний. А отримана піна нічим не поступатиметься піні, отриманої з заводського генератора.

Саморобний обладнання для виробництва піноблоків - відео

Пристрій пеногенератора для пінобетону в домашніх умовах

Другою складовою виробництва піноблоків, яку можна виготовити своїми силами є форма для заливки пінобетону.

Форми для піноблоків своїми руками

Формувальна ємність може бути виготовлена ​​з будь-якого матеріалу: фанери, металу, пластику. Головна вимога, матеріал не повинен деформуватися в процесі заливки розчину.

Виготовлення форми передбачає проходження двох етапів:

  1. розрахунок форми для пінобетону;
  2. виготовлення форми для пінобетону.

Як правильно розрахувати розмір форми для піноблоків?

Будівельні блоки (стінові) зазвичай виробляються в такому співвідношенні (пропорції) довжина: ширина: висота - 4: 2: 1. Таке співвідношення є оптимальним, оскільки дозволяє виконати перев'язку рядів кладки без підрізування блоків. Таким чином, якщо глибина форми 150 мм, то її ширина і довжина будуть відповідно дорівнює 300 і 600 мм.

Для приватного виробництва пінобетонних блоків, доцільно використовувати форму, що дозволяє одночасно виготовляти до 30 піноблоків.

Зверніть увагу, довжина форми буде довшим, ніж сумарна довжина блоків. Це обумовлено тим, що перегородки в формі мають певну товщину.

Примітка. Краще встановлювати перегородки таким чином, щоб площина найбільшої площі виявилася зверху. Таким чином, забезпечується більш швидке висихання блоку і рівномірний набір міцності пінобетону. З цієї ж причини не рекомендується робити багаторівневі форми.

Як зробити форми для піноблоків своїми руками?

Процес виготовлення форми починається з пристрою дна. До нього жорстко кріпляться бічні стінки і встановлюються роз'ємні внутрішні перегородки.

Майстри радять робити форму для пінобетонних блоків розбірний. Такий прийом дозволить варіювати розміри блоків. З цієї ж причини перегородкові пластини не слід зварювати між собою. Краще зробити в них розрізи до половини ширини і з'єднати через них.

Якщо використовується фанера в якості матеріалу для виготовлення опалубки, то потрібно кріпити перегородки цвяхами. Куточки, розпірки і т.п. віддрукуються на готовому блоці. Це не завдасть йому шкоди, а й краси не додасть.

Порада. Краще застосовувати ламіновану фанеру.

Схема-креслення форми для піноблоків і зовнішній вигляд показані на малюнках.

Схема-креслення форми для піноблоків   Схема-креслення форми для піноблоків (розміри елементів опалубки)   Металева опалубка (форма) для виробництва піноблоків   Складання форми для виробництва піноблоків Схема-креслення форми для піноблоків Схема-креслення форми для піноблоків (розміри елементів опалубки) Металева опалубка (форма) для виробництва піноблоків Складання форми для виробництва піноблоків

Перевагою саморобної форми є можливість отримання піноблоків нестандартної довжини або конфігурації.

Примітка. При виготовленні форми з фанери, перед заповненням бетоном її потрібно затягнути міцною плівкою. В іншому випадку, фанера потягне вологу з сирого розчину, що спричинить деформування форми і спотворення характеристик пінобетону. Використання плівки спрощує також процес расформовкі блоків.

Мітки: пінобетон

Як зробити форми для піноблоків своїми руками?
Як зробити пеногенератор для пінобетону своїми руками?
Як правильно розрахувати розмір форми для піноблоків?
Як зробити форми для піноблоків своїми руками?