1. Відомості про виробника фрезерні широкоуниверсальні верстата 676П Фрезерний широкоуніверсальний інструментальний...
2. Особливості конструкції і принцип роботи верстата
3. Аналоги універсального фрезерного верстата 676П
4. Посадочні і приєднувальні бази фрезерного верстата 676П
5. Загальний вигляд фрезерного верстата 676П
6. Розташування складових частин консольно-фрезерного верстата 676П
7. Перелік складових частин широкоуніверсальний фрезерного верстата 676П
8. Перелік органів управління консольно-фрезерним верстатом 676П
9. Ланцюг головного руху
10. ланцюг подач
11. Супорт фрезерного верстата 676П
12. Особливості розбирання та складання верстата 676П при ремонті
13. Схема електрична фрезерного верстата 676П
14. 676П Верстати фрезерні широкоуниверсальні. Відеоролик.

Відомості про виробника фрезерні широкоуниверсальні верстата 676П

Фрезерний широкоуніверсальний інструментальний верстат 676П випускався підприємством - Іркутський верстатобудівний завод і Вільнюський верстатобудівний завод "Комунарас".

Початок виробництва широкоуніверсальний інструментального фрезерного верстата підвищеної точності 676П - 1975 рік.

Верстати, що випускаються підприємством - Іркутський верстатобудівний завод, ШСЗ

676П верстат інструментальний фрезерний широкоуніверсальний підвищеної точності. Призначення і область застосування

Фрезерний широкоуніверсальний верстат 676П призначений для фрезерування деталей циліндричними, дисковими і фасонними фрезами за допомогою горизонтального шпинделя, і торцевими, кінцевими і шпонковими фрезами за допомогою поворотного вертикального шпинделя.

На верстаті можна виконувати ряд фрезерних і розточувальних робіт з високою точністю, яка може бути досягнута, якщо верстат встановлений в приміщенні з постійною температурою 20 ± 2 ° С і вологістю 65 ± 5%, якщо поблизу верстата немає джерел тепла і вібрації. На верстаті можна виконувати, також, свердління і розсвердлювання, довбання, центрування, цекованіе, зенкування, розгортання, розточування.

Особливості конструкції і принцип роботи верстата

Наявність двох шпинделів горизонтального і поворотного вертикального, а також великої кількості аксесуарів до верстата, робить його широкоуніверсальний і зручним для роботи в інструментальних цехах машинобудівних заводів при виготовленні пристосувань, інструменту, рельєфних штампів та інших виробів.

Широкий діапазон оборотів шпинделя і подач, наявність механічних подач і швидких переміщень забезпечують економічну обробку різних деталей в оптимальних режимах.

Верстат застосовується в одиничному і дрібносерійного виробництва в інструментальних і механічних цехах машинобудівних підприємств.

Клас точності верстата П по ГОСТ 8-71.

Кліматичне виконання і категорія розміщення верстата по ГОСТ 15150-69 УХЛ категорія 4, для роботи при температурі 5-40 ° С. Висота над рівнем моря до 1000 м.

Конструктивні та експлуатаційні особливості:

Раціональне побудова головного приводу з короткою кінематичної ланцюгом (на 12 верхніх щаблях беруть участь дві передачі, а на шести нижніх - три передачі) сприяє підвищенню його ККД і зниження шуму.

Нижнє кріплення гвинта вертикального переміщення забезпечує хід 450 мм при відносно малій висоті верстата.

Поворотний маховик вертикального переміщення покращує ергономіку і розширює технологічні можливості.

Верстат оснащений великою кількістю аксесуарів, що розширюють технологічні можливості верстата. Основні з них:

• фрезерна вертикальна головка
• кутовий горизонтальний стіл
• кутовий універсальний стіл
• швидкохідний головка
• довблення головка
• делительная головка
• пристосування для фрезерування спіральних канавок
• круглий ділильний стіл
• універсальні лещата
• круглий горизонтально-вертикальний стіл
• інструментальний шафа

Переваги використання широкоуніверсальний фрезерного верстата 676П:

• Лита масивна чавунна станина поглинає вібрації і дозволяє зберегти якість оброблюваних на верстаті деталей
• Можливо фрезерування як невеликих деталей, так і деталей довжиною до 800мм, шириною 250 мм і більше
• Використання верстата в інструментальних і механічних цехах з дрібносерійним і індивідуальним виробництвом
• Реалізована можливість виробляти довбальні операції (при придбанні за додаткову плату довбальної головки)
• Удобне (інтуїтивно зрозуміле), класичне управління верстатом
• Невеликі габарити верстата дозволяють розмістити його практично в будь-якому приміщенні, в тому числі і гаражі
• Широкий діапазон обертання горизонтального і вертикального шпинделів дозволяє підібрати найбільш підходящі режими різання
• Подача СОЖ здійснюється електронасосом. Продуктивність електричного насоса 22 л / хв
• Верстат має додаткову шпиндельну (вертикальну) головку, розташовану на висувному хоботі, якою можна повертати під кутом ± 90 градусів в двох взаємно перпендикулярних площинах.

Розробник - Вільнюський верстатобудівний завод «Комунарас».

Аналоги універсального фрезерного верстата 676П

• ФСМ-250 / 676М - 250 х 620, Володимирський станкозавод «Техніка» ВСЗ, м Володимир
• ОММ64S, ОММ67S - 320 х 630, "Мікрон", г. Одесса
• ВМ130 - 250 х 630, Стрийський машинобудівний завод, м Воткинськ
• ДФ-6725 - 250 х 630, Дмитровський завод фрезерних верстатів, Дмитров
• СФ-676 - 250 х 800, Сільмаш, м Кіров
• 676, 676ППМ, 676ППФ1, 676ППФ2-0 - 320 х 800, Іркутський верстатобудівний завод, м Іркутськ
• 6Т80 - 200 х 800, Читинський верстатобудівний завод, г. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - 400 х 800, Єреванський завод фрезерних верстатів, м Єреван, Вірменія
• 676П, 676ППР, 676ППФ1, 676ППФ2-0 - 320 х 800, Вільнюський верстатобудівний завод "Комунарас" м Вільнюс (сьогодні Vingriai, АТ Вінгряй, Литва)
• Emcomat FB-3 - 200 х 600, EMCO Maier, Австрія
• FUV251M - 250 1 120, Arsenal JSCo. - Kazanlak, Арсенал АТ, Болгарія

Габаритні розміри робочого простору фрезерного верстата 676П

Габаритні розміри робочого простору верстата 676П

Посадочні і приєднувальні бази фрезерного верстата 676П

Посадочні і приєднувальні бази верстата 676П

Загальний вигляд фрезерного верстата 676П

Фото універсального фрезерного верстата 676П

Розташування складових частин консольно-фрезерного верстата 676П

Розташування складових частин фрезерного верстата 676П

Перелік складових частин широкоуніверсальний фрезерного верстата 676П

1. Коробка швидкостей - 75.1.001В
2. Шпиндельна бабка - 6П.6.001
3. Коробка подач - 75.2.001В

1. Супорт - 6П.3.001
2. Станина - 6П.7.001
3. Електрообладнання - 676П.90.001

Перелік знімних частин і приладдя фрезерного верстата 676П

1. Вертикальна головка - 5П.4.001

1. Кутовий горизонтальний стіл - 6П.81.001

• Універсальний стіл - 6П.82.001
• Лещата ГОСТ 14904-69
• Круглий стіл - 5П.84.001
• Ділильна головка - 5П.85.001
• Гітара - 6П.86.001
• Довбальна головка - 5П.87.001
• Інструментальний шафа - 5П.55.001Б
• Швидкохідна головка - 75.88.001В

Розміщення елементів управління консольно-фрезерним верстатом 676П

Розміщення елементів управління фрезерним верстатом 676П

Перелік органів управління консольно-фрезерним верстатом 676П

1. Реверс шпинделя
2. Рукоятка включення механічної подачі столу
3. Рукоятка затиску столу в вертикальному напрямку
4. Рукоятка затиску столу в горизонтальному напрямку

1. Рукоятка включення швидкостей
2. Грибок набору швидкостей
3. Пуск і зупинка головного двигуна
4. Рукоятка затиску шпиндельної бабки
5. Рукоятка установки шпинделя в вертикальне положення
6. Затиск гільзи вертикального шпинделя
7. Рукоятка переміщення гільзи вертикального шпинделя
8. Затиск інструменту у вертикальному шпинделі
9. Гайка затиску вертикальної головки
10. Рукоятка механічної подачі шпиндельної бабки

1. вимикач освітлення
2. Затиск хобота шпиндельної бабки
3. Маховик ручного переміщення шпиндельної бабки
4. Затиск інструменту в горизонтальному шпинделі
5. Маховик ручного обертання шпинделя

1. Рукоятка прискорених переміщень

1. Рукоятка включення подач

1. Маховик ручного переміщення столу в поздовжній напрямок

1. Грибок набору подач
2. Маховик ручного переміщення столу в вертикальне напрям
3. вимикач охолодження
4. Включення верстата в мережу
5. таблички

Схема кінематична фрезерного верстата 676П

Кінематична схема фрезерного верстата 676П

Ланцюг головного руху

Від електродвигуна 1 потужністю 2,2 кВт рух передається на вал 1 за допомогою клинопасової передачі 2-3. Від вала 1 через коробку швидкостей обертання передається барабанної шестірні 20, потім на вал горизонтального шпинделя VI.

Вал вертикального шпинделя VIII отримує обертання від валу VI через конічну 22-23 і циліндричну 24-25 пари.

Різні положення блоків шестерень коробки швидкостей (7-6, 5-4, 14-15, 19-18) дозволяють повідомляти горизонтальному і вертикальному шпинделям шістнадцять різних швидкостей.

ланцюг подач

Все подачі верстата (столу в вертикальному і подовжньому напрямах, шпиндельної бабки в поперечному напрямку) здійснюються механічно і вручну. Крім того, для всіх напрямків передбачено прискорене переміщення.

Самостійного приводу подач в верстаті немає. Механізми подач отримують обертання від головного приводу (вал 1 коробки швидкостей) через коробку подач. З останнього вала коробки подач XIII за допомогою ланцюгових передач 50-62, 51-53 обертання передається механізмам подач столу і шпиндельної бабки.

Вертикальні подачі столу здійснюються в такий спосіб: від вала XVII через конічну пару 63-64 отримує обертання вал XVIII. На гвинт XXIII вертикального переміщення пряме обертання передається через шестерні 65-77, а зворотне - через шестерні 74-75-76. Так як гвинт закріплений в супорті, стіл отримує переміщення вгору або вниз.

Ручне вертикальне переміщення здійснюється маховиком, що сидить на валу XXV, через конічні пари 80-81 і 78-79. Поздовжні подачі вліво і вправо здійснюються перемиканням муфти на валу XIX, при цьому обертання передається через шестерні 66-65 і 74-75-67 на вал XIX, через конічну пару 68-69 на вал XX, а потім через шестерні 70-71 на вал гвинта XXI.

У разі перемикання муфти на валу XIV механізм поперечної подачі шпиндельної бабки повідомляє пряме або зворотне обертання гайки 59, пов'язаної з гвинтом поперечної подачі, причому шпиндельная бабка переміщається вперед або назад.

Вручну шпиндельная бабка переміщається маховиком за допомогою конічної пари 55-56 або 56-57.

Прискорені переміщення здійснюються зчепленням муфти на валу XVII з муфтою циліндричного колеса 49. Таблиці механізмів головного руху і подач наведені в табл. 5 і 6.

Супорт фрезерного верстата 676П

Супорт фрезерного верстата 676П

Особливості розбирання та складання верстата 676П при ремонті

Періодично, відповідно до графіка планово-попереджувальних ремонтів, верстат необхідно розбирати для поточного, середнього і капітального ремонтів в наступному порядку:

1. відключити верстат від електромережі;
2. зняти приналежності (вертикальну головку, стіл та ін.)
3. зняти хобот шпиндельної бабки;
4. вивести шпиндельну бабку зі своїх напрямних, для чого:

• зняти упори 14 (рис. 8)
• зняти болти і конічні штифти кріплення кронштейна 13 гвинта 12
• звільнити клин в станині і рухом вперед вивести бабку з направляючих;

• звільнити приставні опори гвинта
• вивернути гвинт з ходової гайки
• звільнити клин 5
• вивести робочий стіл з горизонтальних напрямних супорта

Подальшу розбирання вузлів слід проводити за кресленнями загальних видів вузлів, поданими у цьому посібнику.

Розбирання деталі слід ретельно промити гасом або уайт-спіритом і насухо протерти. На невращающихся втулках необхідно зробити мітки, що визначають їх положення до розбирання. Це забезпечить їх співвісність.

Збірку після ремонту потрібно проводити в порядку, зворотному розбиранні.

При складанні слід звернути увагу на регулювання підшипників кочення (уникати зайвих натягов, здатних викликати перегрів підшипників). При капітальних ремонтах, шліфуванні або шабровки напрямних потрібно пам'ятати, що правильне положення ходових гвинтів визначається компенсаторами, товщина яких встановлюється в процесі складання.

Схема електрична фрезерного верстата 676П

Електрична схема фрезерного верстата 676П

676П Верстати фрезерні широкоуниверсальні. Відеоролик.

Технічні характеристики фрезерного верстата 676П

Найменування параметра 676П 67К25ПР Основні параметри Клас точності по ГОСТ 8-82 П П Розміри горизонтального (кутового) столу, мм 250 х 800 320 х 800 Розміри вертикального столу, мм 250 х 630 250 х 630 Максимальна маса оброблюваної деталі, кг 100 350 Відстань від осі горизонтального шпинделя до робочої поверхні горизонтального столу, мм 80..460 45..595 Відстань від торця вертикального шпинделя до робочої поверхні горизонтального столу, мм 0..380 10..490 Виліт осі вертикального шпинделя, мм 125..375 165. .485 Найбільший поздовжній хід столу (X), мм 400 400 Найбільший хід шпі ндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм 250 320 Найбільший вертикальний хід столу (Z), мм 380 450 Вертикальний і горизонтальний шпинделі Частота обертання горизонтального шпинделя, об / хв 50..1630 40..2000 Частота обертання вертикального шпинделя, об / хв 63..2040 40..2000 Кількість швидкостей шпинделя 16 18 Ціна поділки лимбов, мм 0,05 0,02 Ціна ділення лінійок, мм 1,0 Конус горизонтального і вертикального шпинделів Морзе 4 Межі подач шпиндельної бабки, мм / хв 13 .. 395 10..1000 Кількість подач шпиндельної бабки 16 б / с Прискорений хід шпиндельної бабки, м / хв 0,9 Максимальна у насильство подачі бабки, Н 9500 Максимальний допустимий крутний момент на шпинделі горизонтальному / вертикальному, Нм 230/82 Зажим-віджимання інструменту Ручний Механиз Гальмування шпинделя немає Вертикальна фрезерна головка Найбільше осьове переміщення вертикального шпинделя, мм 60 60 Найбільший кут повороту вертикальної головки у вертикальній площині, градус ± 90 ± 90 Маса вертикальної фрезерної головки, кг 70 Кутовий горизонтальний стіл Кількість подач столу в подовжньому і вертикальному напрямку 16 б / с Межі поздовжніх і вертикальних подач сто а (X. Y), мм / хв 13..395 10..1000 Прискорений хід столу в подовжньому і вертикальному напрямку, мм / хв 935 1800 Максимальне зусилля подачі столу, Н 9500 Число Т - образних пазів 5 5 Маса кутового горизонтального столу 105 Кутовий універсальний стіл розміри горизонтального універсального столу, мм 200 х 630 200 х 630 Найбільший кут повороту в горизонтальній площині, град ± 20 ± 20 Нахил довгої сторони, град ± 45 ± 45 Нахил короткої сторони, град ± 30 ± 30 Маса кутового горизонтального столу 55 Стіл круглий горизонтально -вертикальний Діаметр планшайби стола, мм 250 250 Габаритні розміри, мм 345 х 330 х 110 338 х 485 х 140 Маса круглого столу 60 Привід і електрообладнання верстата Кількість електродвигунів на верстаті 2 4 Електродвигун головного приводу, кВт 2,2 3 Електродвигун приводу подач, кВт - 1,3 Електродвигун мастила і затиску інструменту , кВт - 0,55 Електродвигун приводу насоса охолодження, кВт 0,12 0,12 Сумарна потужність електродвигунів, кВт 2,32 4,97 Габарити і маса верстата Габарити верстата (довжина х ширина х висота), мм 1282 х 1215 х 1780 1685 х 1655 х одна тисяча вісімсот шістьдесят п'ять Маса верстата, кг 910 1350

Пов'язані посилання. додаткова інформація

Каталог довідник універсальних металорізальних верстатів

Паспорти і схеми до універсальних металорізальних верстатів і устаткування

Довідник деревообробних верстатів

довідник КПО

Купити каталог, довідник, базу даних: Прайс-лист інформаційних видань