Правильний вибір димососа не тільки дозволить розумно розпорядитися бюджетними коштами, а й стане гарантією надійної і ефективної роботи обладнання і зниження експлуатаційних витрат.
Першим етапом підбору стане аеродинамічний розрахунок газового тракту. В результаті будуть позначені такі важливі параметри, як:
- Обсяг необхідного для повного згоряння палива повітря;
- Температура продуктів згоряння і швидкість їх руху по тракту;
- Оптимальна площа поперечних перерізів газоходів для заданої швидкості руху газової суміші (не більше 1,0 м / сек);
- Коефіцієнти втрати напору.
Вихідними даними для обчислень, і, відповідно, вірного вибору димососа і вентилятора, стануть креслення котла і тепловий розрахунок топки і поверхонь нагріву.
Газовий тракт відноситься до одних з найбільш важливих елементів всієї котельні установки. Його схема і конструкція розробляються або заводом-виробником котла, або проектувальником ТЕЦ.
По суті, підбір димососа полягає у визначенні його розрахункової продуктивності Qp (м3 / год). Для правильного вибору димососа і вентилятора слід враховувати можливі присоси повітря протягом газового тракту.
Розрахункова потужність (м3 / год) визначається за формулою
де V - витрата продуктів згоряння; b1 - коефіцієнт запасу по продуктивності (див. Таблицю 1); h б - барометричний тиск у місці установки.
Створюване агрегатом розрахункове повне тиск Hр (мм вод. Ст.) Обчислюється за формулою
Hр = β2ΔHп / 9,81, Hр = β2ΔHп / 9,81
де b2 - коефіцієнт запасу по напору (див. Таблиця 1); D H п - перепад повних тисків в газовому тракті димососа.
Коефіцієнти запасу при виборі димососів і вентиляторів
Потужність котла, МВт Коефіцієнт запасу по продуктивності за напором димососи вентилятори димососи вентилятори до 17,4 1,1 1,1 1,2 1,2 понад 17,4 1,1 1,05 1,1 1,1
Зазначені в каталогах виробників напірні характеристики складені для умов роботи на повітрі при абсолютному тиску 101 080 Па. Таким чином, використовуючи форуму, повне розрахункове тиск (мм вод. Ст.) Приводимо до позначених в каталозі умов:
Hрпр = Hр -
де r0 - щільність переміщуються газів при 0 ° С і 101 080 Па, кг / м3; t - температура продуктів згоряння (повітря) перед машиною, ° С; t хар - температура, для якої складена наведена в каталозі напірна характеристика.
Розрахунок і вибір димососа слід проводити так, щоб точка з параметрами Q p і Hрпр розташовувалася на напірної характеристики, наведеної в каталозі, в зоні ККД не менше 90% максимального значення.
Для визначення споживаної потужності (кВт) застосовується формула:
де h е - ККД машини в робочій точці, що визначається за напірної характеристики, наведеної в каталозі (%).
Виходячи зі знайденої споживаної потужності, визначаємо розрахункову потужність електродвигуна (кВт), застосовуючи коефіцієнтом запасу b3 = 1,05:
Nдв = Nβ3Nдв = Nβ3
Розрахунок і підбір димососа слід довіряти кваліфікованого фахівця. Необхідно враховувати не тільки основні параметри і характеристики, а й додаткові фактори, такі, як специфіка виробництва, склад газів, що відводяться, кліматичні умови, в яких обладнання експлуатується, і т.д. Якщо ви є труднощі з підбором димососа, наші інженери проведуть всі розрахункові роботи на належному рівні.
Монтаж і перевірка
Крім вірного розрахунку і вибору димососа і вентилятора, важливою умовою безвідмовної роботи обладнання є його правильний монтаж.
Встановлюваний агрегат повинен бути повністю справний і укомплектований. Особливу увагу слід приділити перевірці балансуванню роторів. Ходова частина повинна бути обкатана, зазори і пази не повинні перевищувати допустимих значень.
Слід перевірити і раму. Відхилення вертикальних осей від розрахункового положення не може перевищувати 5 мм, допустиме відхилення по горизонталі - не більше 1 мм на 1 м. Кріпильні болти повинні мати контргайку.
Тестовий запуск слід проводити в режимі холостого ходу, на час не більше 10 хвилин, з закритими шиберами. Переконавшись у відсутності несправностей (або усунувши виявлені при першому пробному запуску недоліки), можна повторно запустити димосос на більш довгий час (до 45 хвилин). Під час другого тестового запуску поступово відкривати шибери, до досягнення номінальної потужності.
При пробних запусках слід заміряти температуру підшипників: підвищення температури їх поверхні на 50 ° вище температури навколишнього повітря вважається допустимим. При нагріванні вище допустимого необхідно знайти і усунути причину.
Останній тестовий запуск проводиться протягом 4 годин з робочим навантаженням. Після чого необхідно ще раз оглянути і перевірити всі рухомі частини (робоче колесо димососа, підшипники). Якщо огляд не призведе до виявлення будь-яких неполадок, можна запускати обладнання в експлуатацію з упевненістю, що вибір димососа і його установка зроблені вірно.