Ділильні головки, які є основними пристроями для фрезерних верстатів, значно розширюють їх технологічні можливості. За допомогою ділильної головки можна виробляти періодичні повороти оброблюваної заготовки на задані рівні або нерівні кути і безперервно обертати оброблювану заготовку.

Ці властивості ділильної головки дають можливість фрезерувати грані на деталях машин і приладів, прямі і гвинтові стружкові канавки на ріжучих інструментах, прямі і гвинтові западини між зубами зубчастих коліс і т. П.

Розрізняють такі види ділильних головок: для безпосереднього розподілу, багатошпиндельні, універсальні, оптичні.

Ділильна головка для безпосереднього розподілу (рис. 87, а) відрізняється простотою конструкції і легкістю управління. У корпусі 1 розташований шпиндель, на передньому кінці якого нарізана різьба для накручення кулачкового затискного патрона або повідця 2. У конусний отвір шпинделя вставляється центр 3. На задньому кінці шпинделя закріплюється ділильний диск (лімб) 4, що має на окружності певне число пазів 6. Пружинна засувка, пов'язана з корпусом 1 головки, входить в один з пазів делительного диска 4, ніж фіксується положення шпинделя головки. Безпосередній поворот шпинделя із заготовкою проводиться рукояткою 5.

Кут повороту шпинделя для поділу на одну частину визначається з формули

де р - число пазів, на яке необхідно повернути ділильний диск;

q - число пазів на окружності диска;

z - число частин, на яке здійснюється поділ.

Розглянута делительная головка дає обмежену кількість можливих розподілів, залежне від кількості пазів на ділильному диску.

Багатошпиндельною делительная головка (рис. 87, б) дозволяє робити поділ одночасно на декількох заготовках, які потім одночасно і фрезерують. Заготовки закріплюють в центрах головки 3 і задньої бабки 5, встановлених на столі верстата 4. Поворот всіх шпинделів з заготовками здійснюється рукояткою 2, а кут повороту відраховують по отворах, розташованим на концентричних кіл лімба 1.

За допомогою універсальної ділильної головки (рис. 87, в) можна виконувати безпосереднє, просте і складне поділ, фрезерувати гвинтові поверхні. Заготівля закріплюється в центрах ділильної головки 5 і задньої бабки 7 і при необхідності (фрезерування тонких і довгих заготовок) поджимается домкратом 13. Від шпинделя ділильної головки обертання заготівлі передається через хомутик і поводок 4. Для безпосереднього розподілу служить ділильний диск 6, який фіксується засувкою 3 . на цьому диску є три ряди отворів 24, 30 і 36, розташованих на трьох концентричних кіл. При простому поділі поворот шпинделя здійснюється обертанням рукоятки 10 і валика 9 через циліндричну і червячную пару. Поворот рукоятки відраховують по отворах нерухомого делительного диска 12 з подальшою фіксацією рукоятки засувкою 11, що входить у відповідний отвір диска. На цьому диску є 22 ряду непрямих отворів (з рівномірним розташуванням по концентричних колах), а саме: з одного боку 24, 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42 і 43 отвори, а з іншого боку 46, 47, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62 і 66 отворів. Кількість отворів, відповідне куту повороту рукоятки 10, обмежується лінійками розсувного сектора 8. Обертанням поворотної частини 2 щодо корпусу 1 можна встановити шпиндель ділильної головки і деталь, закріплену в патроні, під деяким кутом до площини столу (фрезерування деталей пірамідальної форми і конічних зубчастих коліс) . Безпосереднє розподіл (рис. 88, а) проводиться одночасним поворотом диска 8 і шпинделя 3 з наступною фіксацією штифтом 9, що входить в отвір диска 8. У цьому випадку необхідно поворотом валика 12 і опори 13 розчепити черв'як 15 з черв'ячним колесом 16.

При простому поділі шпиндель повертають обертанням рукоятки 4 через циліндричну пару зубчастих коліс з i = 1 і червячную пару з Пружинний штифт 14, який фіксує рукоятку 4, може бути введений в будь-який отвір нерухомого лімба 6. Для цього в рукоятці 4 передбачений паз, що дозволяє встановлювати її радіально щодо валика 7, на кінці якого вона і закріплюється. Радіальним зсувом рукоятки можна встановити пружинний штифт 14 проти бажаного кругового ряду отворів лімба 6. Одному обороту шпинделя 3, на якому закріплено черв'ячне колесо 16, відповідає 40 оборотів рукоятки 4. З цього співвідношення між кутовими швидкостями шпинделя і рукоятки виходять при налаштуванні ділильної головки на просте поділ.

Нехай потрібно розділити заготовку на z частин, наприклад, при фрезеруванні зубчастого колеса з z зубами. Після фрезерування кожної з западин необхідно повернути шпиндель на обороту, а рукоятку 4 відповідно на оборотів.

Якщо z <40, то

де а - число повних обертів рукоятки 4;

р - число отворів, на яке потрібно повернути рукоятку понад числа повних обертів;

q - число отворів в ряді лімба 6> по якому проводиться відлік.

Приклад. Налаштувати делительную головку для нарізування зубчастого колеса з z = 23. Кут повороту рукоятки На лімбі немає ряду з g = 23, тому використовуємо ряд з g = 46. Тоді Таким чином, в нашому випадку а = 1; q = 46; р = 34.

У тих випадках, коли не можна зробити необхідний поворот заготовки простим поділом, застосовують складний (диференційний) метод розподілу

При складному розподілі (рис. 88, б) шпиндель ділильної головки пов'язують з лімбом 6 за допомогою гітари змінних зубчастих коліс: a, b, c, d і пари конічних і циліндричних зубчастих коліс (лімб 6 прикрутити до маточини колеса 5). Тоді обертання рукоятки 4, крім повороту шпинделя, викличе одночасне обертання лімба (лімб звільнений від корпусу головки). Необхідний поворот рукоятки буде являти собою алгебраїчну суму повороту рукоятки щодо лімба і повороту самого лімба.

Передавальне відношення від шпинделя до лімбу

Кут повороту рукоятки щодо лімба

де z0 - задається число, яке зручно взяти близьким до z, але скорочується з числом 40.

Загальний кут повороту рукоятки (± означає, що лімб повинен обертатися, обганяючи рукоятку, коли прийнято z0> z, і назустріч, коли z0 <z). З цього виразу можна визначити передавальне відношення гітари змінних зубчастих коліс:

Зміна напрямку обертання лімба 6 проводиться установкою проміжного колеса zn. До універсальних ділильним голівках є набір змінних зубчастих коліс з числом зубів: 25 (два колеса) -30-35-40-50-55-60-80-90-100.

Приклад. Налаштувати делительную головку на нарізування зубчастого колеса з числом зубів z = 79.

Простим поділом розділити заготовку на таке число неможливо. Скористаємося складним розподілом, для чого приймаємо z0 = 80. Кут повороту рукоятки ; поворот рукоятки можна виробляти з будь-якого ряду з парним числом отворів. Передавальне відношення змінних зубчастих коліс

Для забезпечення зачеплення вибираємо із зазначеного набору зубчасті колеса

(Умова сцепляемости виконано).

Оптичні ділильні головки призначені для точного відліку кутів, головним чином в тих випадках, коли кути повороту різні за величиною. Оптичні головки застосовують для поділу, нанесення шкал і для контролю виготовлених деталей. Конструкція оптичної головки аналогічна конструкції універсальної ділильної головки (рис. 88). На шпинделі оптичної головки закріплений скляний диск, на колі якого нанесена шкала, що має 360 поділок (градусів). При обертанні шпинделя разом з ним обертається диск, який вказує кут повороту в градусах. В поле зору мікроскопа видно частину освітленого скляного диска з розподілами і відповідними цифрами і платівка з шістдесятьма розподілами, призначеними для відліку хвилин. Точність відліку на оптичних ділильних головках 0,25-0,5 хв.

При фрезеруванні гвинтових поверхонь (канавок) заготівлі необхідно забезпечити одночасне безперервне обертання і поздовжнє переміщення. Для цього делительную головку 6 (рис. 89) і задню бабку 2 встановлюють на стіл універсально-фрезерного верстата 1. Стіл повинен бути повернений на кут зі, рівний куту нахилу гвинтової лінії стружкових канавок оброблюваної фрези 3. Фасонну фрезу 5 відповідного профілю закріплюють на оправці 4. Змінними зубчастими колесами 7 гітари 9 шпиндель ділильної головки з'єднують з ходовим гвинтом верстата 8.

На рис. 88, б дана схема настройки ділильної головки на фрезерування гвинтових канавок. При включенні механічної поздовжньої подачі стола обертається ходовий гвинт повідомить безперервне обертальний рух шпинделя * ділильної головки з заготівлею, т. Е. Забезпечені умови освіти гвинтової поверхні. Налаштування полягає в підборі змінних зубчастих коліс а ', b', c ', d'.

* ()

Якщо позначити крок нарізаємо гвинтовий канавки через Е, а крок ходового гвинта через tх.в, то за nш оборотів шпинделя ділильної головки поздовжні шляху заготовки і ходового гвинта повинні бути рівні

розділивши обидві частини рівності на число оборотів ходового гвинта nх.в, отримаємо

а так як - передавальне відношення від ходового гвинта до шпинделя, то

звідки

Зазвичай величина кроку Т не дається в кресленнях деталей, а тому для його визначення користуються виразом

де D - зовнішній діаметр деталі;

ω - кут нахилу гвинтової лінії фрезеруемой канавки.

За конкурентної вартості фартух сарафан пелюстка на сайті фірми "Аспект".