- Функції сопла в процесі аргонодугового зварювання
- Особливості виробництва сопел для аргонодугового пальників
- Параметри підбору сопла для аргонодугового пальника
- Кращі сопла для аргонодугового пальника на сучасному ринку
Сварка - це складний сучасний технологічний процес. Існує достатня кількість видів і специфікацій зварювання, кожна з яких забезпечує певні результати. Для того щоб домогтися максимальної естетичності зварювального шва застосовується технологія аргоновой зварювання. Даний вид забезпечує акуратне, рівне і високоміцне з'єднання. Ще одна перевага даного виду зварювання - це універсальності. Тільки в середовищі інертного аргону можна зробити повноцінні роботи по алюмінію, титану, нержавіючої сплаву і вуглецевої сталі. Основними робочими елементами при даній методиці є аргонодуговая пальник, не плавляться електроди і додаткові аксесуари і обладнання. Ключовим серед додаткового обладнання варто вважати сопло для пальника. Питання про те, як підібрати сопло на аргонову пальник і буде розглянуто експертами інтернет-магазину «Труборезофф» в рамках даного огляду.
Функції сопла в процесі аргонодугового зварювання
Головне призначення сопла в процесі зварювання - утримувати струмінь газу, що надходить, щоб у нього не було можливості поширюватися на всі боки, задаючи йому чіткий напрямок руху - в область зварюються. Також сопло захищає зварюваний шов від попадання в нього повітря. Захист проводиться за рахунок створення газової оболонки. Саме завдяки сопла в процесі зварювання формується рівномірний ламінарний потік захисного газу. Разом з струмопровідних наконечником, сопло вважається найбільш відповідальним елементом в конструкції зварювального пальника.
Особливості виробництва сопел для аргонодугового пальників
З урахуванням високого температурного режиму, в умовах якого працює сопло пальника, конструкції даного елемента потрібен захист від налипання розплавленого металу. Налипання може стати однією з причин, яка швидко виведе пальник з ладу. Для зменшення налипання поверхню сопел в процесі виробництва піддається хромуванню і полірування. Альтернативний варіант - виробництво сопла зі спеціалізованої вогнетривкої кераміки. Для захисту сопла від перегріву, воно повинно легко піддаватися природному охолодженню.
Параметри підбору сопла для аргонодугового пальника
Необхідність охолодження - одна з головних для нормальної роботи пальника в процесі зварювання, а тому вона стає фактором, на основі якого ви повинні здійснювати підбір сопла. Вибір типу охолодження залежить від того, яке використовується номінальне значення зварювального струму. І це найголовніший параметр, на який ви повинні орієнтуватися при виборі сопла для вашої аргонодугового пальника.
Другий параметр вибору - діаметр сопла. Тут все трохи простіше:
- для зварювання металів великої товщини з застосуванням «великого» струму вам, відповідно знадобиться і більший діаметр сопла;
- для роботи з матеріалами малих і середніх товщин в умовах «малого» струму, ви повинні вибирати серед сопел невеликого діаметру.
Кращі сопла для аргонодугового пальника на сучасному ринку
Провідним виробником аргонодугового пальників і додаткового устаткування для них на світовому ринку є французька компанія VIRAX. Продукції даного бренду довіряють мільйони майстрів по всьому світу, сопла VIRAX довели свою високу продуктивність, ефективність і довговічність при серйозних експлуатаційних навантаженнях. Класичне рішення - це серія сопел «Дарт»:
- універсальне сопло "Дарт" для пальника з п'єзопідпал;
- "Дарт" для пальника Х100 / х200.
Просунута версія сопел від французького бренду VIRAX - TurboJet:
- універсальне сопло "ТурбоДжет" для п'єзоелектричних пальників; 
- Сопло "ТурбоДжет 007" розраховане на роботу з пальником Х100 / х200 і призначене для зварювання труб до 42 мм;
- Сопло "ТурбоДжет 008" розраховане на роботу з пальником Х100 / х200 і призначене для зварювання труб від 42 мм діаметром.