В даний час при монтажі систем водопостачання та опалення все частіше замість сталевих труб використовуються поліпропіленові (PPR), так як вони мають ряд переваг як в своїх експлуатаційних властивостях так і більш легким їх монтажем.
Розглянемо переваги поліпропіленових труб :
- З усіх матеріалів застосовуваних у виробництві труб, поліпропілен одним з найбільш довговічних, а так само має стійкість до впливу високих температур.
- Внутрішня поверхня не схильна до утворення іржі, бруду, вапняних відкладень, корозії. За рахунок цього їх внутрішній діаметр залишається незмінним протягом усього терміну експлуатації.
- Стійкість до багатьох хімічних сполук.
- При правильному зберіганні не втрачають свої механічні і хімічні властивості.
- Низький коефіцієнт тертя сприяє високої пропускної здатності і запобігає забрудненню труби.
- За допомогою фітингів і переходів, ППР трубопроводи можна приєднати до труб з інших матеріалів.
- Монтаж поліпропіленових труб здійснюється за допомогою дифузійної зварювання, що робить його дуже міцним і не зменшує діаметра трубопроводу.
- За рахунок невеликої ваги значно зменшуються витрати на їх навантаження і транспортування.
- Армовані труби алюмінієм або скловолокном можна застосовувати в системах опалення і гарячого водопостачання .
- Можливість зварювання поліпропіленових труб своїми руками, за рахунок простоти технології.
Дифузійне зварювання поліпропіленових труб.
Дифузійне зварювання здійснюється шляхом нагрівання двох деталей з подальшим їх з'єднанням, в результаті чого відбувається взаємне проникнення матеріалів розплавлених деталей (дифузія).
Пайка поліпропіленових труб здійснюється на спеціальних апаратах, які забезпечують чіткий контроль за температурою розплавляється деталей. Зварювати деталі можна тільки з однакового матеріалу.
Фізичні та хімічні властивості зварювального шва не відрізняються від властивостей основного матеріалу, за рахунок цього гарантується довговічність всієї системи трубопроводу.
Технологія зварювання PPR труб.
На зварювальному апараті встановлюються спеціальні парні насадки потрібного діаметру. Місце розташування насадок на нагрівачі не має значення з точки зору прогріву, тому їх розташування вибирається виходячи зі зручності монтажу. Насадки мають спеціальне антипригарне покриття - тефлон, тому чистити їх металевими предметами не допускається. Очищення насадок проводиться за допомогою дерев'яних скребків або дрантя в нагрітому стані.
Трубу до необхідного розміру відрізають спеціальними ножицями під прямим кутом.
Температура пайки виставляється на зварювальному апараті, і повинна бути дорівнює 260 ° С. Нагрівання паяльника відбувається за 5-8 хвилин, і після цього підтримує задану температуру.
Деталі перед зварюванням необхідно очистити і знежирити ізопропиловим, ізобутилового або етиловим спиртом (ацетоном, уайт-спіритом, бензином, горілкою поліпропілен протирати не можна, тому що вони розпушують його поверхню), а так само відзначити на трубі зварювану зону. Якщо паяется труба, армована алюмінієм, то алюмінієвий шар необхідно відчистити з зони зварювання, спеціальним зачисним пристроєм. Трубу армовану скловолокном зачищати не потрібно.
Після цього трубу і фітінг одночасно одягають на зварні насадки. Час прогріву деталей залежить від їх діаметра і визначається за таблицею.
Після закінчення прогріву, деталі знімають з насадок і вставляють один в одного на задану глибину. Після чого їх необхідно зафіксувати на 2-8 хвилини.
Орієнтовні технічні дані для звари поліпропіленових труб
Діаметр труби, мм Ширина зварювального пояса, мм Час нагріву, сек Час в онлайні, сек Час охолодження, хв 20 14 6 4 2 25 16 7 4 2 32 18 8 6 4 40 20 12 6 4 50 23 18 6 4 63 26 24 8 6 75 28 30 10 8 90 30 40 11 8 110 33 50 12 8
* Час нагрівання деталей наведено для температури навколишнього середовища 20 ° С, при більш низьких температурах час нагрівання слід збільшити.
Такий спосіб зварювання поліпропілену дає найвищу якість з'єднання, а так само найменші трудовитрати, витрати витратних матеріалів і є найбільш технологічним і не вимагає спеціальних навичок.
Для труб невеликих діаметрів в основному застосовується муфтова зварювання, де з'єднання двох труб відбувається за допомогою фітингів, муфт або відводів, а створення різьбових з'єднань за допомогою спеціальних фітингів, що мають розтруб.
При муфтової зварюванні необхідно дотримуватися наступних правил:
- Зварювальний апарат під час всього процесу зварювання повинен бути включений і мати температуру 260 ° С, з поправкою на температуру навколишнього середовища. Нагрівання деталей необхідно починати одночасно.
- При недогріву деталей вони не досягають температури в'язкої пластичності, в результаті чого дифузія матеріалу може не відбутися, і з'єднання буде вкрай не надійним.
- При перегрів поліпропілен втрачає стійкість і вставити його в фітінг буде проблематично, а при збільшенні зусилля можливий загин краю труби, що призведе до завужені діаметру.
- Необхідно витримати час застигання без поворотів відносно один одного і деформацій. Якщо з'єднання вийшло з неправильною співвісністю труби і фітинга, то воно вирізається і паяется заново.