В одному з попередніх матеріалів ми вже розповідали про індукційної технології. Заклади громадського харчування все частіше оснащують свої кухні індукційними плитами і духовими шафами. Незважаючи на високу вартість такого обладнання, переваги від його використання цілком очевидні.
Знайшла застосування ця технологія і в сфері, зовсім не пов'язаної з приготуванням їжі - металургії. Індукційні печі успішно застосовуються не тільки в промисловій плавці металу (де поступово приходять на зміну традиційним печей), але і активно використовуються на невеликих металургійних підприємствах.
технологія
Як ми вже знаємо, в індукційних установках (і плавильні печі не виняток) нагрів об'єкта (-ів) відбувається завдяки дії електромагнітного поля. Однак плавка металу - процес високотехнологічний, і тому установки для нього мають свої конструкційні та технологічні особливості.
Складається індукційна піч з індуктора, каркаса, камери (тигеля) для нагріву (плавки), вакуумної системи (опціонально) і механізмів нахилу печі або переміщення нагріваються виробів в просторі. Плавильний тигель, зазвичай, має зручну циліндричну форму і виконаний з вогнетривкого матеріалу. Розташувався він в порожнині індуктора, підключеного до джерела змінного струму. Плавиться металева шихта, поміщена в тигель, за рахунок поглинання електромагнітної енергії.
Достоїнства і недоліки
Головним достоїнством, безумовно, є відсутність в процесі нагрівання проміжних стадій. Тепло відразу передається об'єкту. Це економить і час, і електроенергію.
Піч швидко плавить дрібну шихту. При цьому температура в камері розподіляється рівномірно без місцевих перегрівів. Тим самим забезпечується однорідність хімічного складу в багатокомпонентних сплавах.
Одна з відмінних рис індукційної печі - можливість створення в установці будь атмосфери (окисної, відновної, нейтральною). І це при будь-якому тиску.
Нарешті, оптимальна форма тигля і його хороший захист від термічних і механічних пошкоджень дозволяють повністю зливати розплавлений метал з установки.
Індукційні печі відрізняє простота і зручність в управлінні, регулюванні, обслуговуванні. А можливість автоматизації основних процесів робить ці установки досить високопродуктивними. 
З недоліків фахівці виділяють лише два моменти. По-перше, низьку температуру шлаків, переданих на розплав для його технологічної обробки. Справа в тому, що шлак в установці розігрівається від металу і, отже, його температура завжди нижче. По-друге, у невеликих (компактних) установок слабким місцем є футеровка (термостійкість і захист від механічних пошкоджень). При високих температурах розплаву під час повного зливу металу може відбуватися різке коливання температури футіровкі.
види печей
Насправді їх багато, т. К. Ці установки знаходять своє застосування в самих різних областях. Наприклад, в стоматології і ювелірному виробництві. Тому ми розповімо тільки про найбільш затребуваних видах.
Сучасні індукційні печі здатні плавити метал від 5 кг до декількох десятків тонн. Говорити про промислових варіантах сенсу не має. Такі потужні комплекси - тема для окремого матеріалу. А ось про компактних установках, доступних невеликим фірмам, поговоримо докладніше.
Індукційні тигельні печі до 200 кг плавки
Ці установки з транзисторним перетворювачем використовуються для плавки від 5 до 200 кг кольорових металів і від 5 до 100 кг чорних металів. Їх головна перевага - мобільність. При необхідності вони легко переставляються з місця на місце.
Печі комплектуються універсальним среднечастотним транзисторним високовольтним перетворювачем. Тому, якщо є обмеження по потужності, що підключається, то її можна легко відрегулювати.
Застосовуються установки для нагріву масивних деталей перед ковальської обробкою або їх глибокої гарту. Ну і, звичайно, для плавки металів. Графітові тиглі використовуються для плавки скла, кремнію, а також стали і чавуну, які володіють феромагнітними властивостями. Керамічні тиглі - для плавки міді, латуні, бронзи, золота і срібла. Сталеві і чавунні тиглі використовуються для плавки алюмінію.
Взагалі, ККД такої печі доходить до 98%. Час плавки - не більше 1 години. Сталь, виплавлена в індукційній установці (і навіть компактної), на 30% міцніше, виплавленої в звичайній печі за рахунок більш високої однорідності сплаву.
Однак не можна не сказати про деякі недоліки. Через невеликої товщини тигля і, як уже говорилося вище, проблем з футеровкою відбувається швидка втрата тепла. Професіонали радять на малих установках виробляти плавку якомога швидше, а наступну плавку бажано на гарячому тиглі. Іншим незручністю є відсутність в комплекті поставки системи водоохолодження. Її, на жаль, доведеться купувати окремо.
Проте, на думку фахівців, придбання ІП з вагою плавки до 200 кг - це один з найкращих варіантів початку власного металургійного справи або розширення вже існуючого.
Вакуумні індукційні печі до 200 кг плавки
Печі з вакуумної обробкою металу застосовуються для освіти сплавів точного хімічного складу. Отримана в них високоякісна сталь використовується в продукції з високою доданою вартістю.
Плавка в вакуумі дозволяє отримати більш чисті метали і сплави. Відбувається це, по-перше, за рахунок інтенсивного видалення газів і домішок, які входять до складу вихідних матеріалів. По-друге, за рахунок майже повного злиття сідає компонентів з расплавліваемим матеріалом. Тоді як при повітряному плавці частина компонентів втрачається.
Найбільшого поширення сьогодні отримали вакуумні печі з нахиляється тиглем всередині нерухомого кожуха. Їх основні переваги: можливість заливки металу в будь-яке число изложниц або форм, зручність спостереження за процесом розливання завдяки непорушності оглядових вікон та ін. 
Сучасні вакуумні печі мають різні пристосування, що дозволяють без порушення вакууму виробляти різні технологічні операції. Наприклад, бункер для додаткових порцій шихти, дозатори для введення в тигель в певному порядку присадних матеріалів, пристрої для вимірювання температури рідкого металу термопарою і для взяття його проб, скребки для зачистки тигля після зливу металу і ін.
Не варто лякатися складності освоєння установок. Насправді технології у виробництві індукційних печей досягли такого рівня, що ІП здатні працювати безупинно 24 години, а кваліфікація оператора може бути мінімальною.
резюме
Виробників індукційних плавильних печей безліч. Але лідером, і в цьому немає нічого дивного, є Китай. Піднебесна вже давно займає світову першість з виробництва металопрокату. Не поступається, а в чомусь навіть і перевершує китайське обладнання модельний ряд російських виробників. Наше Отечество, безумовно, також сильно своїми металургійними досягненнями, тому потенційному покупцеві вибирати є з чого.
Ціни на печі приблизно однакові і починаються від 250 тисяч рублів. При цьому не варто боятися відсутності будь-яких гарантій на китайське обладнання. Чи не той випадок. Тут якраз все в порядку. На ВП є і гарантія і навіть сервіс-центри по всьому світу.
Владислав Пермін, спеціально для Equipnet.ru