Алюмінієве литво - процес отримання алюмінієвих виробів способом заливки (лиття) розплавленого металу в спеціальну форму. Така форма отримала назву "ливарної форми". Робоча частина ливарної форми є порожниною, в якій рідкий метал охолоджується і твердне, отримуючи вид кінцевого виробу. Алюміній має важливу для лиття властивістю - жидкотекучестью, тобто здатністю прийняти конфігурацію ливарної форми. Жидкотекучесть залежить від властивостей металу: хімічного складу і структури. Відомо, що хорошими ливарними властивостями володіє не чистий метал, а його сплави.
Відомо безліч видів лиття алюмінієвих сплавів, найбільш широке застосування отримали:
- лиття в землю;
- лиття в форми ХТС (лиття в пісок);
- лиття в вільну металеву форму (кокіль);
- лиття під тиском;
- відцентрове лиття.
Лиття в форми ХТС (форми на основі холодно твердіє суміші) - відносно простий і технологічний спосіб виготовлення виливків. Він дозволяє виготовляти виливки зі складною площиною роз'єму форми і поднутрениями на поверхні. Поверхня виходить з гарною якістю, практично не вимагає подальшої обробки. Висока точність дозволяє давати мінімальні припуски на механічну обробку, а багато поверхні отримувати відразу без обробки.
Лиття в землю і лиття ХТС
Найближча альтернатива лиття в піщані форми - лиття алюмінію в землю з дуже низькою ціною за кілограм виливки. Багато заводів успішно застосовують цю технологію. Вона підходить для грубих заготовок, які потім повністю обробляються (або коли якість не має значення). Обробка при литті в землю коштує дорого: припуски даються не менше 5мм (буває до 40мм), обробляються практично всі поверхні деталі. Впроваджена в метал суміш псує інструмент, в ході обробки часто розкриваються пори і раковини. Іноді наполовину оброблену деталь доводиться заварювати прямо на верстаті або відправляти в шлюб через виявило дефектів.
Лиття в форми на основі ХТС дозволяє отримувати точні та якісні поверхні. Частина поверхонь можна залишати без обробки (якщо точності ЛТ4 і шорсткості від Rz80 досить). Там, де обробка необхідна, припуски можуть досягати 1-3 мм. Чим менше в литві "зайвого" металу, тим більш технологічною вона виявляється. Більш легка і тонка виливок виходить щільніше, тому ймовірність розкриття раковин і пір в ході обробки нижче на порядок. Менша маса відливки дозволяє встановлювати вартість виливки близькою до вартості лиття в землю, хоча вартість за кілограм лиття буде різною.
Підсумкова вартість литий деталі виявляється порівнянна, незважаючи на те, що ціна за кг при литті в форми ХТС вище, ніж при литті в землю. А якщо врахувати істотне зниження кількості браку, скорочення годин на обробку деталі і збільшення ресурсу інструменту, для багатьох литих деталей цей вид лиття виявляється вигідніше.
лиття в землю (зліва) лиття в ХТС (праворуч)
Відмінності лиття в форми на основі ХТС від лиття в землю:
- немає напливів і відхилень від лінійних розмірів;
- можна отримати чистові поверхні без обробки (гідродинамічні, робочі поверхні прес-форм, лопаті і т.д.);
- на оброблювані поверхні даються мінімальні припуски (2-5 мм);
- ливарні пори і раковини практично відсутні;
- маса відливки нижче за рахунок менших припусків і кращої якості поверхні.
Оснащення для лиття ХТС
Для лиття в форми ХТС застосовується Опочня ливарна оснастка з МДФ, модельних пластиків або композитних матеріалів. Для великих серій використовується оснащення з алюмінію або інших металів. Модельна оснащення повторює форму виливка з урахуванням ливарної усадки. Її виготовлення на верстатах з ЧПУ і підбір технології формування дозволяють отримувати криволінійні поверхні, які не потребують додаткової обробки. В результаті виходять виливки з класом точності ЛТ3-ЛТ4, що відповідає похибки в 0,2-0,5 мм. Після просочення зміцнюючих складом модельна оснастка витримує кілька тисяч знімань. Прості форми складаються з двох полуформ. Для оформлення внутрішніх порожнин виготовляються стрижневі ящики.
Проектування виливків і модельного оснащення повинно виконуватися досвідченими інженерами. Якісна оснащення дозволяє уникнути багатьох проблем в лиття - починаючи від часу і раковин, і закінчуючи зсувами та іншими дефектами форми.
Ми даємо мінімальні припуски на механообработку, тим самим знижуючи загальну вагу виливки. Для невеликих деталей ми використовуємо багатомісну оснащення, це дозволяє істотно скоротити терміни і вартість випуску партії. При серійному випуску ми виготовляємо додаткові комплекти тиражної оснастки, щоб максимально швидко і ефективно поставляти виливки.
Особливості лиття ХТС
Лиття в форми ХТС передбачає використання одноразових форм з суміші піску, смоли і затверджувача. Кварцовий пісок просівається і прожарюється при температурі 1000С, що забезпечує відсутність сторонніх включень і вологи.
Перед формуванням оснащення покривається розділовим складом. Він забезпечує легке відділення оснастки від ХТС зі збереженням форми деталі. Всі компоненти, що входять до складу формувальної суміші, перемішуються в змішувачі, потім суміш засипається в опоки. У верхній напівформи встановлюються прибутку і стояк для заливки металу. Суміш в опоках ущільнюється на вибростоле і витримується протягом певного часу.
Після того, як суміш затвердіє, форму витягують з опоки. Затверділа поверхню піску визначає форму виливка. Затверділі половинки форм збираються разом. Після складання форма готова до заливання.
Як правило, заливається відразу кілька форм з однієї плавки металу. Залиту форму витримують до тих пір, поки не завершиться процес кристалізації металу. Потім форму розкривають і вибивають готову алюмінієву виливок.
подивіться виливки з алюмінієвих сплавів , Які ми випускаємо.
Щоб дізнатися більше, телефонуйте +7 (495) 215-07-22